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    廣西微米級金剛石選形機填補國內外空白

    發布時間:2017-02-13 15:14:40

            近日,在廣西某企業倉庫中,整齊擺放著30臺嶄新的金剛石選形機,工人正熟練地進行最后的包裝檢查,這其中的10臺機器當天晚上即被裝車發往外地。
           該廠高級工程師告訴記者,這批將要銷往全國各地的選形機,是該廠自主研發并于近期升級成功的XXC-2010細粒度金剛石選形機。該產品最大的突破是能夠有效實現400—800目(38—18μm)微米級金剛石晶體精確選形,“這一技術成功解決了細粒度金剛石分選難題,填補了國內外該類設備空白,達到國際先進水平?!痹趯υ摽町a品進行的科技成果鑒定中,專家組如此評價。
           該廠高級工程師介紹,我國通過壓機直接批量生產微米級金剛石的歷史并不長,以往的細顆粒金剛石(微米級)是通過壓機合成后獲得,其選形無法通過機械進行,傳統上主要采用沉降法選形,該方法時間長、占地面積大,而且生產出的金剛石顆粒精度很難達到行業標準的要求,應用范圍有限。為解決這一難題,該廠從2009年開始進行技術開發工作,經過多年研發和不斷升級改進,生產出了XXC-2010微米級金剛石選形機。
           該廠高級工程師告訴記者,在產品的創新設計方面,新一代“XXC-2010金剛石選形”研發出了雙向自動角度調節系統,實現2°—65°的角度快速調節范圍,同時與原設備比最大調節角度大幅增加,有效滿足超細物料分選時需要增加分選角度的要求;設計了新型橡膠柱隔振系統,有效減少了振動器給其他無關部件帶來的振動,確保分選盤的振動受到最小的干擾,提高分選效果和設備工作穩定性,降噪效果明顯。
           同時,該款產品還開發出了一種新型加熱系統,有效解決了選形微米級金剛石時易出現的堵料和粘盤現象;改進了分選盤體面積、結構、電磁激振力、振動彈簧等技術參數,完成細顆粒物料壓盤、不飛揚的創新設計和選形工藝的確定,開發微米級金剛石晶粒在分選時運動軌跡的控制新技術,創新提出了針對微米級金剛石選形的關鍵技術“壓盤理論”,成功實現了新型選形機對400—800目細顆粒物料進行精確選形,解決了長期困擾行業的重大技術難題。
           據了解,該廠是國內第一家成功研制金剛石選形機的企業,產品圖例曾被編入上世紀80年代教科書。XXC-2010細粒度金剛石選形機被列入柳州市“創新驅動,全面建設創新型城市”戰略支撐項目,“微米級金剛石選形機的研制與應用”科研項目,分別榮獲2014年度柳州市科技進步獎一等獎、廣西科技進步獎三等獎。

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